Detail produk:
|
Aplikasi: | bahan bangunan, panel peralatan rumah tangga, panel mobil, bahan kaleng, bahan penutup | Bahan: | Baja Logam |
---|---|---|---|
Lebar: | 1200mm | Ketebalan: | 1.45~2.3mm |
Nama: | garis pelapisan warna strip baja sangat baik | Kata kunci: | lapisan warna strip baja |
Jenis: | Kontinu | Proses: | air panas |
Kapasitas: | 200.000 ton/tahun | ||
Cahaya Tinggi: | Peralatan pelapis warna JJRS Steel Strip,peralatan pelapis warna JJRS hot dip,mesin hot dip galvanizing JJRS |
Garis Pelapisan Warna Strip Baja yang Sangat Baik (Pelapisan, laminating, pencetakan, embossing dll.)
Garis Pelapisan Warna Strip Baja Yang Sangat Baik
(Pelapisan, laminating, pencetakan, embossing dll)
Kami memiliki tim commissioning berpengalaman yang terdiri dari ahli teknologi cat, ahli operasi pelapis dan integrator sistem termal untuk memandu dan menetapkan parameter operasi dan melatih orang-orang Anda untuk kelancaran pabrik.
Roll Coater kami disesuaikan dengan kebutuhan spesifik pelanggan yang memenuhi spektrum lengkap aplikasi pelapisan untuk berbagai jenis cat, ketebalan pelapis, lebar dan ketebalan strip serta kecepatan garis.Pelapis geser presisi kami harus dirancang untuk sistem kontrol ketebalan lapisan manual atau otomatis yang meningkatkan akurasi dan produktivitas, sekaligus meningkatkan konsistensi berat lapisan.
Kami menawarkan 9 Coater Head Layout dengan fitur pencetakan yang cocok untuk operasi jalur non stop terus menerus.Perubahan cat Primer, cat Finish Coat dan pola Pencetakan harus dicapai tanpa penghentian Line dan penggunaan dummy coil.
Derek jembatan kerja manual menempatkan koil mentah pada selip masuk sebelum membuka koil.Kemudian geser sabuk pengepakan koil.Coil akan diambil dengan memuat troli dan pindah ke coiling block uncoiler.Ketinggian koil akan disesuaikan secara manual untuk menyelaraskan inti diameter dalam ke inti blok uncoiler.Saat ini, blok uncoiler sedang ditarik ke nilai min.Pindahkan troli pemuatan perlahan untuk mengirim koil ke garis tengah uncoiler.Saat ini, blok melingkar menggulung untuk membuat koil terhubung dengan erat.Rol kompresi uncoiler kemudian turun, troli pemuatan juga turun dan kembali di bawah selip uncoiler.—Di atas adalah proses pemuatan material dari bagian masuk.
Alur Proses
Loading trolley I# & II# Uncoiler I# & II# Uncoiler Pinch Roll I# & II# Shear I# & II# Joint Pinch Roll Riveter Flattener Tension Bridle roll I#(S-roller) Entry looper Centering machine I# Tension Bridle roll II# (S-roller) Pre-degreasing Squeezer I# Degreasing Mesin rolling brush I# Pemeras II# & III# Pencucian I# Pemeras IV# Pencucian II# Pemeras V# Pencucian III# Pemeras VI# & VII Layanan hembusan udara panas I# Mesin pemusatan II# Pelapisan Kimia Tungku pengering uap air Pendinginan Udara Paksa I# Ketegangan Gulungan kekang III# (S-roller) Mesin pemusatan III# Pelapis rol pengecatan prima Perataan cat prima Tungku pengawetan cat prima Pendinginan Udara Paksa II# Pendinginan air paksa untuk cat utama Mesin centering IV# Layanan hembusan udara panas II# Ketegangan Bridle roll IV# (S-roller) Mesin centering V# Selesai pengecatan roller coater Selesaikan leveling cat Selesaikan cat curing furnace Pendinginan Udara Paksa III# Pendinginan air paksa untuk Finishing cat Centering mesin VI# Layanan hembusan udara panas III# Sepuluhsion Bridle roll V# (S-roller) Unit Cold Laminator Exit looper Tension Bridle roll VI#(S-roller) Pinch roll shear III# Keluar pinch roll Servo coiler (dengan belt wrapper) Troli bongkar muat
Perataan lapisan utama | 7 | Suhu normal |
Memanggang lapisan utama | 30 | Suhu koil Max220℃ |
Lapisan utama Pendinginan paksa | 5 | Sirkulasi penyemprotan air / menara pendingin untuk penurunan suhu |
Selesaikan pelapisan level | 7 | Suhu normal |
Selesai melapisi baking | 34 | Suhu koil Max240℃ |
Lapisan akhir Pendinginan paksa | 5 | Sirkulasi penyemprotan air / menara pendingin untuk penurunan suhu |
Kontak Person: sales
Tel: +8618811619513