Push pull Continuous Pickling Line plant 1.5mm 6.0mm 700mm 1350mm

Keunggulan Garis Pengawetan Berkelanjutan 1.5~6.0mm 700~1350mm

(pinck roll, bridle roll, roller pemandu vertikal...)

Telah peduli dan mendukung pengembangan perusahaan kami dari semua lapisan masyarakat untuk mengungkapkan terima kasih yang tulus dan harapan terbaik yang tulus!

Sejak awal perusahaan selalu berpegang pada inovasi teknologi dan pelanggan pertama, kami fokus pada nilai-nilai dan tuntutan pelanggan kami dengan mencoba untuk bekerja melawan waktu dan meraih kemajuan dan mencoba yang terbaik untuk meningkatkan semua sumber daya yang tersedia untuk memenuhi tantangan yang berbeda, dan memastikan penghematan energi dan kualitas pada saat yang sama.

Kami berkomitmen untuk memberikan kualitas tertinggi, produk paling berharga dan layanan terbaik kepada pelanggan kami, untuk menciptakan ruang pengembangan bagi staf kami dengan pertumbuhan ekonomi yang berkelanjutan dan sehat.

Meninjau masa lalu mengatasi kesulitan membuat kami merasa bangga, melihat ke masa sekarang kami memantapkan fondasi kami dan terus berinovasi, menatap masa depan kami memiliki keyakinan meskipun memikul tanggung jawab yang berat.

Garis Pengawetan Asam Berkelanjutan

Untuk saluran pengawetan asam kontinu, bagian kepala dan belakang dari dua kumparan yang berbeda harus dilas bersama-sama, bagian masuk dan keluar dari bagian proses dilengkapi dengan akumulator untuk menjamin operasi yang berkelanjutan.Umumnya ketika kapasitas tahunan melebihi 700.000 ton, jalur pengambilan terus menerus akan diadopsi.

Alur Proses

Peralatan utama menurut alur proses pada gilirannya adalah sebagai berikut:

Memuat secara manual → selip masuk→ troli pemuatan koil I# &II# → gulungan pelunasan I#&II# → pengikis decoiling I# &II# → pelurus jepit 5-rol I# &II# → gunting melintangI#&II# → roller pemandu vertikal → tukang las → crescentshearer → pinch roll → akumulator masuk → pemutus skala →

gulungan kekang tegangan → rol pemandu vertikal → bak pengawet asam → bak cuci → perangkat peniup tepi → rol pemandu vertikal →

pengering udara panas → tension bridle roll → keluar akumulator → tension bridle roll → geser melintang → keluar pinch roll → recoiler (EPC) →

troli bongkar koil → keluar selip → bongkar secara manual

Di pintu masuk, ada dua mandrel pembuka gulungan dan laras anti-gulungan rol.Rol dihubungkan satu sama lain melalui penjahit untuk memastikan kontinuitas produksi di bagian input.Pada tension leveler, lapisan oksida (tufal) rusak dan proses pengawetan difasilitasi.Juga kehalusan permukaan disediakan oleh pemanjangan.Acar lembar yang dibersihkan dari lapisan oksida di permukaan dengan melewati bak mandi (3 buah);permukaan dibilas dengan air RO sambil melewati tangki bilas dan kemudian dikeringkan dengan udara panas di pengering.Di unit pemangkasan tepi;lebar lembaran yang diinginkan dicapai dengan memotong dari kedua sisi dengan menggunakan bilah melingkar.Dalam Mesin Pelumas Elektrostatik, kedua permukaan lembaran diminyaki dengan minyak anti korosi dalam jumlah yang diinginkan.Jumlah pemolesan adalah 0,2-3,0 gr/m2 untuk satu permukaan.Titik jahitan dipangkas secara vertikal, kedua gulungan dipisahkan satu sama lain, dan digulung pada mandrel dan diproduksi sebagai gulungan.