Garis Pengawetan Berkelanjutan Otomatis 2.0mm 4.0mm 700mm 1350mm

Garis Pengawetan Berkelanjutan JJRS 2.0~4.0mm 700~1350mm

dengan gulungan pinck, dll.

Cakupan Bisnis:
Garis pengawetan asam, unit regenerasi asam, garis rolling dingin, garis galvanisasi hot-dip, garis aluminizing hot dip, garis pelapis warna, garis recoiling, garis degreasing, garis anil, garis temper rolling, garis pengatur tegangan, garis slitting, garis potong silang , garis elektro tinning, bagian struktural garis galvanis, tungku terowongan, dan sistem kontrol otomatis dll.

Kebijakan Mutu:
Kepemimpinan Teknologi
Pembangunan berkelanjutan
Kemajuan Solidaritas
Kepuasan pelanggan

Garis Pengawetan Asam Berkelanjutan

Untuk saluran pengawetan asam kontinu, bagian kepala dan belakang dari dua kumparan yang berbeda harus dilas bersama-sama, bagian masuk dan keluar dari bagian proses dilengkapi dengan akumulator untuk menjamin operasi yang berkelanjutan.Umumnya ketika kapasitas tahunan melebihi 700.000 ton, jalur pengambilan terus menerus akan diadopsi.

Alur Proses

Peralatan utama menurut alur proses pada gilirannya adalah sebagai berikut:

Memuat secara manual → selip masuk→ troli pemuatan koil I# &II# → gulungan pelunasan I#&II# → pengikis decoiling I# &II# → pelurus jepit 5-rol I# &II# → gunting melintangI#&II# → roller pemandu vertikal → tukang las → crescentshearer → pinch roll → akumulator masuk → pemutus skala →

gulungan kekang tegangan → rol pemandu vertikal → bak pengawet asam → bak cuci → perangkat peniup tepi → rol pemandu vertikal →

pengering udara panas → tension bridle roll → keluar akumulator → tension bridle roll → geser melintang → keluar pinch roll → recoiler (EPC) →

troli bongkar koil → keluar selip → bongkar secara manual

Memuat secara manual → selip masuk → troli pemuatan koilI# &II# → pelunasan gulunganI# &II# →pengikis decoilingI# &II# → pelurus jepit 5-rolI# &II#

→ gunting melintangI# &II# →rol pemandu vertikal →tukang las → gunting sabit →pinch roll →akumulator masuk →pemutus kerak → gulungan kekang tegangan →rol pemandu vertikal →palung pengawet asam →palung cuci →perangkat peniup tepi →rol pemandu vertikal →udara panas pengering → tension bridle roll → keluar akumulator → tension bridle roll → gunting melintang → keluar pinch roll → recoiler (EPC) → troli bongkar koil → keluar skid → bongkar secara manual

Di pintu masuk, ada dua mandrel pembuka gulungan dan laras anti-gulungan rol.Rol dihubungkan satu sama lain melalui penjahit untuk memastikan kontinuitas produksi di bagian input.Pada tension leveler, lapisan oksida (tufal) rusak dan proses pengawetan difasilitasi.Juga kehalusan permukaan disediakan oleh pemanjangan.Acar lembar yang dibersihkan dari lapisan oksida di permukaan dengan melewati bak mandi (3 buah);permukaan dibilas dengan air RO sambil melewati tangki bilas dan kemudian dikeringkan dengan udara panas di pengering.Di unit pemangkasan tepi;lebar lembaran yang diinginkan dicapai dengan memotong dari kedua sisi dengan menggunakan bilah melingkar.Dalam Mesin Pelumas Elektrostatik, kedua permukaan lembaran diminyaki dengan minyak anti korosi dalam jumlah yang diinginkan.Jumlah pemolesan adalah 0,2-3,0 gr/m2 untuk satu permukaan.Titik jahitan dipangkas secara vertikal, kedua gulungan dipisahkan satu sama lain, dan digulung pada mandrel dan diproduksi sebagai gulungan.