0.5-2.5mm 525mm Continuous Galvanizing Line Kecepatan Tinggi

Efisiensi tinggi & biaya lebih rendah Proyek Material Baru 0.5~2.5mm 525mm CGL Galvanizing Unit

LINE GALVANIS HOT-DIP terus menerus

JJRS profesional dalam proyek turn-key, mulai dari perencanaan umum, perancangan, hingga manufaktur, pemasangan, commissioning, dan servis.Selain itu, bisnis kami juga mencakup perancangan, pembuatan dan pemasangan peralatan tunggal, serta transmisi listrik, sistem kontrol, dan suku cadang.Semua berdasarkan bisnis pendukung ini, kami menandai strategi pengembangan yang mengambil jalur produksi intensif strip logam dan pelapisan warna sebagai utama, dan produk industri terkait sebagai suplemen.

JJRS adalah Eksportir, Produsen, Pemasok Produsen Tungku terkemuka di Cina.JJRS adalah salah satu penjual produk terdaftar yang terverifikasi dan terpercaya.Dengan pengalaman luas mereka dalam memasok dan memperdagangkan Tungku Annealing Berkelanjutan, JJRS telah membuat nama terkenal untuk diri mereka sendiri di pasar dengan Tungku Anil Berkelanjutan berkualitas tinggi dll.

Contoh

Nama Proyek: Proyek Material Baru 0.5 ~ 2.5mm 525mm Unit Galvanisasi Hot Dip Berkelanjutan

Status Produksi: Merancang

Kecepatan Proses: 48-120m/mnt, Nilai TV Maks adalah 120mm*m/mnt

Konfigurasi Daya Sistem Drive: Pengaturan Kecepatan Konversi Frekuensi AC

Rentang Penyesuaian Ketebalan Lapisan Seng: 30-275g / (Sisi ganda)

Keadaan Pelapisan Seng: Spangle Seng Normal

Metode Pasifasi: Roller Coating Passivation

Arah Jalur Produksi: Dari Kanan ke Kiri, (Dilihat dari Sisi Operasi)

Fitur desain khusus dari sistem ini memberikan keuntungan sebagai berikut:
Titik embun terendah karena konsep penyegelan tungku yang sangat baik dan atmosfer proses hidrogen hingga 100% untuk menghindari oksidasi permukaan, terutama untuk baja listrik kualitas tertinggi (> 2,5% Si) pada suhu anil > 1000 °C

Temperatur material hingga > 1100 °C layak, terutama dengan grade pembangkit listrik yang sangat efisien seperti M230-50A (> 3% Si)
Strip setipis 0,18 mm dapat diproduksi untuk aplikasi frekuensi tinggi.
Desain tungku hemat sumber daya dan dibuat khusus untuk meminimalkan suku cadang aus, utilitas, dan biaya investasi
Teknologi burner/radiant tube terbaru dan sistem pemanasan cepat untuk gradien pemanasan tinggi untuk mencapai dekarburisasi yang efisien dan tekstur yang lebih baik (orientasi kristal)
Simulasi proses sebelum perlakuan panas memungkinkan untuk mengidentifikasi program anil yang sesuai untuk mencapai sifat magnetik dan mekanik yang ditentukan
Unit regenerasi hidrogen, yang menyediakan penghematan hidrogen hingga 50%, tersedia