Tungku anil adalah peralatan inti dari lini produksi, termasuk ruang segel, bagian pemanas api, bagian reduksi, bagian pendinginan, bagian keseimbangan, ruang untuk rol penegang termal.Fungsi utamanya adalah pemanasan, isolasi, pendinginan dan keseragaman suhu baja strip sesuai dengan persyaratan kelas produk dan kurva anil dan perlakuan panas yang sesuai, untuk menyelesaikan anil rekristalisasi baja strip dan membuat strip mencapai suhu yang diperlukan. sebelum memasuki panci seng.Melalui ruang untuk rol penegang termal (nosel tungku), strip masuk ke panci seng.

Pembakar senyawa nitrogen dan oksigen rendah diadopsi untuk memanaskan bagian api terbuka dari tungku anil, dan gas buang memanaskan udara pembakaran dengan cara terkonsentrasi, untuk menghemat bahan bakar.Mode pembakaran pembakar dapat dikontrol untuk menyesuaikan atmosfer tanpa oksidasi di tungku, memastikan baja strip dalam kisaran tanpa oksidasi, dan membersihkan baja strip pada suhu tinggi.

Tungku anil dilengkapi dengan sistem pemanfaatan panas limbah empat tahap, yang secara efektif menghemat energi.Tahap pertama adalah knalpot pembakaran PHF yang langsung memanaskan strip baja menjadi 400~450.Tahap kedua adalah memanaskan awal udara pembakaran hingga 400~450 dengan menggunakan gas sisa pembakaran.Tahap ketiga adalah memanaskan udara hingga 90 ~ 110 untuk pengeringan pretreatment, pendinginan air dan bagian lainnya;Tahap keempat digunakan untuk sirkulasi pemanasan cairan alkali dan air pencuci di bagian pembersihan.

Bagian pereduksi tungku anil mengadopsi selimut serat dengan kinerja insulasi yang baik, sedangkan bagian pemanas mengadopsi pembakar api terbuka, memastikan konsumsi energi rata-rata 18-20 kubik gas untuk 1 ton produk (nilai kalor gas rendah: 8430Kcal/Nm3) , dan indeks emisi sesuai dengan standar nasional.